PCB 및 PCBA 어셈블리
설계 및 프로토 타이핑 :
회로도 설계 : 소프트웨어 도구를 사용하여 회로 다이어그램을 생성합니다.
PCB 레이아웃 : 구성 요소 배치 및 전기 연결 라우팅을 포함하여 PCB의 물리적 레이아웃 설계.
프로토 타이핑 : 테스트 및 검증을위한 프로토 타입 PCB 생성.
PCB 제작 :
재료 선택 : 응용 프로그램 요구 사항에 따라 적합한 재료 (FR-4)를 선택합니다.
제조 공정 : 공정에는 에칭, 드릴링, 도금 및 표면 마감 처리가 포함됩니다.
구성 요소 소싱 :
조달 : 신뢰할 수있는 공급 업체로부터 고품질 전자 부품을 소싱하여 성능과 수명을 보장합니다.
조립 프로세스 :
SMT (Surface Mount Technology) : 구성 요소는 자동화 된 픽 앤 플레이스 머신을 사용하여 PCB 표면에 직접 장착됩니다.
통계 기술 : 리드가있는 구성 요소는 PCB에 뚫린 구멍에 삽입되어 반대쪽에 납땜됩니다.
혼합 기술 : 최적의 설계 유연성을 위해 SMT와 홀 방법을 결합합니다.
납땜 :
리플 로우 납땜 : 주로 SMT에 사용; 솔더 페이스트가 적용되고, 구성 요소가 배치되고, 보드가 가열되어 솔더를 녹입니다.
웨이브 납땜 : 통로 구성 요소에 사용; PCB는 용융 솔더의 파도를 통과합니다.
검사 및 테스트 :
자동화 된 광학 검사 (AOI) : 납땜 및 구성 요소 배치의 시각적 결함을 확인합니다.
기능 테스트 : 조립 보드가 다양한 조건에서 의도 된대로 작동하도록합니다.
회로 테스트 (ICT) : 기능에 대한 개별 구성 요소를 테스트하고 결함을 식별합니다.
최종 조립 및 포장 :
통합 : 조립 된 PCB는 소비자 전자 제품, 의료 기기 또는 자동차 시스템과 같은 최종 제품에 통합됩니다.
포장 : 배송 및 취급 중에 제품을 보호하기위한 적절한 포장.